Азотный генератор для пищевой промышленности использует технологию короткоцикловой безнагревной адсорбции для разделения воздуха и получения высокочистого азота (99%~99,995%), применяемого в пищевой сохранности.
Технический показатель | Параметр | Ед. изм. | Примечание |
Производительность по азоту | 1~5000 | Нм³/ч | Производительность по азоту в стандартных условиях (0.101 МПа, 20℃) |
Чистота азота | ≥99.995 | % | |
Рабочее давление | ≤0.6 | МПа | |
Точка росы | -70~-20 | ℃ | |
Модель | KFD495-1~5000 |
Азотный генератор для пищевой промышленности использует технологию короткоцикловой безнагревной адсорбции для разделения воздуха и получения высокочистого азота (99%~99,995%), применяемого в пищевой сохранности.
Его ключевой компонент — углеродное молекулярное сито (УМС) — избирательно адсорбирует кислород, а оставшийся азот выводится после очистки. Оборудование характеризуется автоматизированной работой, низким энергопотреблением и отсутствием загрязнений.
Применение:
Пищевая упаковка: заполнение азотом для вытеснения кислорода, подавления размножения бактерий и продления срока годности (например, чипсы, орехи, молочные продукты).
Сохранение в регулируемой газовой среде: контроль условий хранения (фрукты, овощи) для замедления окисления и порчи.
Наполнение напитков: предотвращение окислительной порчи, сохранение вкуса и цвета.
Азотный генератор PSA для пищевой промышленности использует технологию короткоцикловой безнагревной адсорбции (PSA) для извлечения высокочистого азота (99%~99,99%) из воздуха, применяемого в пищевой упаковке и сохранности продуктов.
Процесс получения азота:
Сжатие воздуха: компрессор подает сжатый воздух, который проходит предварительную обработку: удаление масла, пыли и осушение.
Адсорбционное разделение: воздух поступает в адсорбционную колонну с углеродным молекулярным ситом (УМС). УМС selectively адсорбирует кислород, CO₂ и влагу, после чего обогащенный азот выводится.
Регенерация и цикличность: адсорбированные примеси удаляются путем десорбции при сбросе давления. Две колонны работают попеременно для обеспечения непрерывного производства азота.
Буферизация азота: азотный резервуар стабилизирует давление газа перед подачей.
Особенности:
Высокая эффективность и энергосбережение: более низкое энергопотребление по сравнению с криогенным методом, экономичная эксплуатация.
Автоматическое управление: интеллектуальная регулировка PLC, запуск и остановка одной кнопкой, онлайн-мониторинг чистоты.
Стабильность и надежность: отсутствие подвижных изнашиваемых деталей, простое обслуживание.
Экологичность и безопасность: отсутствие химического загрязнения, азот производится и используется immediately, экологически чистое решение.
Типичные клиенты в пищевой отрасли: ПепсиКо Фудс, Группа «Улянъе», Чайная компания «Чжуецин».